克日，经德国哈梅林太阳能研讨所（ISFH）测试认证，迈为股分研制的异质结太阳能电池片，其周全积(大尺寸M6，274.3cm2）光电转换效力到达了25.05%，革新了异质结量产手艺范畴的最高记载。

这次的异质结太阳能电池，全数接纳迈为股分自立研发的高效异质结电池量产装备和工艺手艺制成。25.05%的转换效力认证不只表现了迈为尝试室的进步前辈研发程度，还象征着在其量产手艺的驱动下，异质结电池的可量产效力迈过了25%这道分水岭，对推动异质结的贸易化利用，有着里程碑式的意思。

图 ISFH测试报告数据

迈为具有的HJT高效电池研发团队和真空装备研发团队，现由200多名专业研发手艺职员构成，专一于研讨、设想、开辟、制作公用于HJT异质结高效太阳能电池量产的大产能低本钱PECVD、PVD、高温银浆丝网印刷及LED光注入等焦点出产装备，研发HJT高效电池及组件的进步前辈工艺和制作手艺。

自2019年1月公司的HJT PECVD及其配套装备名目启动至今，迈为先后研制了第一代产能200MW、第二代产能400MW的PECVD装备，且经由过程进一步自立研发，完成了HJT高效电池整线装备的国产化，为行业供给HJT高效电池制作全体处理计划。

作为光伏行业的“嫡之星”，异质结手艺的实际转换效力达27.5%，具有衰减率低、温度系数优、双面率高、弱光呼应好等多重上风，组件全性命周期发电增益明显；且唯一洗濯制绒、硅基薄膜堆积(PECVD)、通明导电薄膜堆积（PVD）和丝网印刷这四道工艺制程；另外，作为平台型手艺，异质结有叠加其余进步前辈工艺使转换效力更高幅度晋升的潜力，是无望让光伏行业的降本增效从期望变为实际的手艺。

作为行业抢先的太阳能电池装备制作商，迈为一直秉持以自立研发立异完成装备国产化的信心，延续研究在高效电池量产手艺的前沿。公司着眼行业全局，以客户为中间，基于电池与组件客户端需要摸索异质结电池制作的工艺优化及本钱下降计划，努力推动异质结电池手艺的利用，为行业的可延续成长进献一份气力。